玄武岩是一种基性喷出岩，其化学成分与辉长岩或辉绿岩相似，二氧化硅含量变化于45%～52%之间，硬度高，加工难度高，对机器性能要求比较高。

针对玄武岩特性，可以采用“四段破碎，立轴冲击破和棒磨机联合制砂”工艺，其中四段破碎可配：鄂破+单缸液压圆锥破+多缸液压圆锥破+立轴冲击破。主要车间布置为：粗破车间、中碎车间、筛分车间、制砂车间、检查筛分车间、粗细骨料堆存场等。

针对玄武岩制砂成砂率低、成品砂的细度模数较高、石粉含量偏低的特点，可以采用以下对应措施：

1.提高立轴冲击式制砂机转子转速，提高骨料在破碎腔内的线速度（该系统取65m/s），提高成砂率及破碎后砂的石粉含量，同时降低砂的细度模数。

2.调整立轴冲击破的进料级配，能很好的改善制砂效果。

3.生产线系统经粗碎、中细碎后产生的＜5mm骨料中石屑含量较高，工艺让该部分骨料不出成品料，让中细碎后＜5mm骨料全部进入立轴冲击破进行整形，以控制成品砂质量。

4.立轴冲击破加工经第二筛分车间分级后的骨料，其中＜5mm的部分粗颗粒（主要是3-5mm）不出成品料，让其进入棒磨机进行再次破碎，以调节成品料的细度模数和石粉含量。

5.立轴冲击破制砂时，其加工骨料含水率越低，制砂效果越好，根据此特点，系统采用全干法生产，以提高制砂机的制砂效果。