立轴冲击式破碎机,也叫冲击式制砂机，是目前应用广泛的机制砂设备，在生产中，冲击破不可避免会遇到各种各样的振动异常问题，一旦机器出现故障，就会直接影响生产效率，进而影响经济收益。

今天就总结了8种冲击式破碎机(制砂机)异常振动的情况，并给出了解决办法，我们一起来看看吧!

冲击式破碎机(制砂机)8种异常振动原因及解决办法

1、冲击破电机轴与转子轴不同心

解决办法：重新找正，检查安装后，一定要使电机轴与转子轴同心。

2、冲击破转子轴承损坏

冲击破轴承间隙超过极限或轴承损坏都会引起转子的剧烈振动，解决方法是更换新的轴承。在使用过程中要定期检查，看轴承是否需要更换，以免耽误生产。

3、冲击破转子不平衡

冲击破转子上其它部件不平衡会使转子失衡造成振动，这是需要分别仔细检查并调整转子的平衡。如锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一起换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动，并且在安装时应注意对应两组重量差不能超过5g。

4、冲击破物料堵塞

如果是物料堵塞，应及时疏通物料。为了预防物料堵塞引起振动，应严格控制入料规格，不能使大颗粒、不能被破碎的异物进入破碎机，也要随时注意物料的含水量，如果物料含水较多，就会在破碎机内粘连，逐渐凝结成大块粘附在机器内壁，不及时清理就会导致物料堵塞，所以我们要注意给料水分。

5、冲击破地基不牢固或地脚螺栓松动

当制砂机出现异常振动时，首先要检查是否是地基和地脚螺栓造成的。如果地基不牢固或地脚螺栓松动都会影响到机械的稳固。此时就要检查，紧固螺栓，且在以后的使用过程中尽量隔段时间就检查地基或螺栓是否松动，如有松动及时加固。

6、冲击破给料量过多或物料尺寸过大

如果给料量过多超过制砂机的负荷时，制砂机就无法及时的对破碎腔内的物料进行破碎，从而造成物料在破碎腔内积聚，产生异常振动，这时就需要及时对给料量进行调整，并保持均匀连续的给料。

物料过大时也会造成振动异常，故要检查进料尺寸以便符合要求，发现异常粒度的物料时要及时清除。

7、冲击破主轴弯曲变形

冲击式制砂机的主轴出现弯曲变形时，也会造成制砂机的异常振动。此时需要及时更换或者校正主轴。

8、冲击破耐磨件的磨损

例如，制砂机的耐磨块，当其发生磨损时，会导致制砂机的破碎过程受阻，从而产生异常振动。故要及时的进行检查，发现磨损后要及时进行修复或更换。

振动异常不仅是制砂机会遇到的问题，其他破碎设备同样会出现，较为普遍。在处理时要认真检查，特别是因内部易损件磨损或脱落引起的异常振动。